Тепличное хозяйство

Основные виды соединений при строительстве теплиц

При строительстве деревянных каркасов сооружений защищенного грунта используются различные виды соедине­ний отдельных деталей, которые обеспечивают прочность конструкции. Различают три вида соединения — по длине, под углом и сплачиванием.
Соединение по длине бревен, брусьев и досок, которые располагаются в конструкции горизонтально, называется сра­щиванием, а тех, которые располагаются вертикально, — на­ращиванием.
Существует несколько способов сращивания деталей. При соединении под названием прямой притык со скобой концы деревянных деталей укладываются на опо­ры и прикрепляются друг к другу с помощью металлической скобы. Соединение прямой притык с вертикальным гребнем исключает возможность взаимного бокового сме­щения соединяемых брусьев или бревен. Соединение прямая накладка вполдерева делает возможным распо­ложение стыка рядом с опорой, а соединения косая накладка и косая накладка на ус позволяют де­лать стык деталей на большом расстоянии от опоры. Усиле­ние соединений элементов из дерева достигается дополни­тельным использованием болтов, скоб и хомутов.
Наращивание бревен по вертикали производится при помощи соединений. Наращивание способом впритык с потайным шипом позволяет избежать смещения бревен в боковых направлениях. При со­единении впритык со сквозным гребнем  допуска­ется смещение только в одном направлении. Для того чтобы предупредить возникновение боковых смещений конструк­ции, выполняется соединение впритык со вставным шипом, или нагелем. Гнезда для стального или деревян­ного шипа просверливаются. Дополнительное крепление ука­занных соединений производится с помощью болтов, хому­тов, обойм и проволоки.
При крестообразных пересечениях бревен и брусьев при­меняются соединения вполдерева, в треть и в чет­верть дерева и с зарубкой одного дерева.
Вертикальные детали соединяются с горизонтальными сквозным шипом, потайным шипом и впрорезь. Эти соединения используются в основ­ном для сопряжения стоек с обвязками.
Серединные соединения брусьев и реек бывают двух видов: торцовое впритык и вполбруска гребнем. Соединение деталей по ширине на всю длину изделия называется сплачиванием древесины.
Практически все описанные соединения можно укрепить дополнительно с помощью гвоздей, шурупов или клея. Клеевые соединения чаще всего применяются при изготовлении рам, дверей и фрамуг. Кроме того, соединение на гвоздях и шурупах может быть использовано в качестве самостоятель­ного способа крепления деревянных элементов каркаса. Так, продольные и поперечные рейки прибиваются к стойкам кар­каса гвоздями.
К гвоздевым соединениям предъявляются следующие требования:
длина гвоздей должна быть в 1,5-2 раза больше, чем толщина прибиваемой детали;
—во избежание растрескивания и раскалывания древе­сины, прежде чем забивать гвозди диаметром, превышающим 3-4 мм, просверлите в рейках, досках или брусьях отверстия диаметром, составляющим 0,85-0,9 от диаметра гвоздя; мож­но также перед забиванием гвоздя откусить клещами его ос­трие;
если вы хотите забить в заготовку сразу несколько гвоздей, располагайте их не по прямой линии, а в шахматном порядке в два-три ряда; этот прием также поможет предот­вратить расщепление древесины;
если вам необходимо забить гвоздь в элемент конст­рукции, находящийся на весу, подложите под него какую-либо жесткую опору, например другой молоток, топор или кувалду;
иногда забитый гвоздь выступает с другой стороны де­тали. В этом случае его следует загнуть. Лучше всего сделать это с помощью треугольного напильника. Приложив его реб­ро к выступающему концу гвоздя, легкими ударами молотка загните гвоздь на напильник. Затем вытащите инструмент, а согнутый в виде крюка гвоздь забейте в древесину.
Соединяя детали шурупами, предварительно просвер­лите в них отверстия, причем в верхней детали — сквозное, а в нижней — глухое глубиной, равной 0,5-0,7 от длины шуру­па. Диаметр отверстия, проделанного в верхней детали, дол­жен быть на 1-1,5 мм больше диаметра ненарезанной части шурупа, а диаметр отверстия, высверленного в нижней дета­ли, должен равняться 0,9 от диаметра ненарезанной части шу­рупа. Перед завинчиванием в древесину шурупы рекоменду­ется смазывать густым машинным маслом или наносить на них тонкий слой мыла. Для упрощения соединений элементов каркаса и для придания ему большей прочности и жесткости применяются также уголки и накладки, изготовленные из стали или дюра­люминиевых сплавов, и подкосы, выполненные из деревян­ных реек. Длина таких реек должна составлять 30-50 см, а их сечение —40x50, 40x40 или 30x40 мм. На их концах выпол­няются косые срезы под углом 45°. Подкосы прибиваются гвоздями или прикручиваются шурупами к двум деталям кон­струкции, соединенным вместе. Предварительно в них про­сверливаются отверстия для гвоздей или шурупов.
В ходе строительства сооружений защищенного грунта применяются временные, или технологические, подкосы. Они прибиваются к двум соединяемым элементам конструкции под углом, составляющим примерно 45°, и служат для их пред­варительного закрепления. После того как элементы будут закреплены окончательно, временные подкосы следует снять или заменить их постоянными.
При изготовлении металлических каркасов для парника или арочной теплицы стальные или дюралюминиевые трубы изгибаются в виде дуги. Для предотвращения поломки или сплющивания труб в процессе их сгибания рекомендуется предварительно наполнить их песком или заткнуть оба их кон­ца пробками.
При сооружении каркасов сооружений защищенного грунта часто приходится вкапывать в землю деревянные стол­бы или брусья. Предназначенные для них ямы удобнее и быс­трее выкапывать не лопатой, а с помощью специального ин­струмента, называемого садовым буром. Его можно изгото­вить из металлического стержня или трубы, к которой снизу прикрепляются, привариваются или прикручиваются болта­ми два заточенных стальных ножа, имеющих форму полудис­ков. Каждый из них образует с горизонтальной плоскостью угол, равный 25-30°. Сверху к трубе нужно приделать гори­зонтальную ручку, используемую для ее вращения.
 

 

Источник: Справочная литература

 

Все статьи раздела "Тепличное хозяйство" ...